蕪湖人本合金有限責任公司

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釩是一種重要的戰略金屬，具有高度的抗張強度、硬度、強度和較好的抗腐蝕性能，被廣泛應用于鋼鐵、有色冶金和化工等行業及精細加工、釩電池、催化劑等生產領域

釩渣高溫鈉化氧化焙燒是國內外的主流提釩工藝。以含釩鐵水轉爐吹釩過程中得到的釩渣為原料，以 NaCONaCl等鈉鹽為添加劑，約850℃下高溫氧化焙燒將釩轉化為水溶性五價釩的鈉鹽，產物經直接水浸得含釩浸取液，經除雜后加入銨鹽制得多釩酸銨，再經煅燒得到VO:或VO產品[4.51但傳統鈉化焙燒工藝反應溫度高、釩提取率低，多次焙燒后仍不足80%，釩酒中的鉻無法回收，且鈉化焙燒過程會產生有害的含氯廢氣，銨鹽沉釩過程會產生大量高鹽度含氨氯廢水，環境代價大。

溶液中的釩以NH VO形式析出，但因偏釩酸鉀溶解度較高，沉釩殘液中釩含量達1~2.5g/L弱酸性銨鹽沉淀法要求溶液pH值為6，釩以十釩酸鹽形式沉淀，但堿金屬離子與十釩酸鹽化學結合導致后續焙燒工藝中釩的損失[12]酸性銨鹽沉淀法沉釩液 pH值需調至2~2.2，釩生成六聚釩酸銨沉淀，釩沉淀率較高3，但耗酸量大，產生大量污染重、難治理的酸性沉釩廢水[14]、銨鹽沉釩工藝沉釩液中的堿金屬生成低值的硫酸鹽或氯化鹽，造成了堿金屬的損失鉀系亞熔鹽工藝采用 KOH 分解釩渣，迫切需要設計新的鉀、釩分離方法，使鉀轉化成高值KOH，實現堿介質循環回用。

下面偏釩酸鉀廠家為您介紹下由于釩在鋼鐵、化工、航空航天等領域的重要作用以及我國擁有豐富的石煤資源，所以自60年始,石煤提釩一直都是廣大科技工作者一項重要的研究課題~。一般認為，在當前的經濟技術條件下，釩含量低于0.8%的含釩石煤不具有開采價值。然而，在我國釩品位低于0.8%的石煤不但超過總量的60%36)，而且在高品位的礦山中也總夾雜著低品位的礦層或礦帶，因此對低品位含釩石煤的提取值得關注。