
采用稀土硅鎂鐵合金對高釩高速鋼進行變質處理,金相分析表明,碳化釩的顆粒數目增多、變細,形態趨于規整,尺寸相對均勻,分布趨向均勻。稀土硅鎂鐵合金變質處理后,初生碳化釩顆粒內的白色異質晶核為鎂、鉀等活性元素的氧化物和硫化物。采用形狀系數因子K、當量直徑D、周長/面積比B等參數判定碳化物形態和大小,自編分析軟件,能使金相圖片上的視覺形象得到量化,得出比僅憑視覺判斷的結論。





通過對試樣進行深度腐蝕,利用掃描電鏡研究不同碳含量的V9Cr5Mo2高速鋼中碳化物的三維形貌,并進一步討論了碳化物的形態與合金凝固結晶過程的關系。結果表明,V9Cr5Mo2高速鋼中碳化物主要由VC及以鉻、鉬為主的復合碳化物組成;共晶VC為枝晶狀,先析出VC為不規則塊狀、開花狀、卵石堆積狀及團球狀;以鉻為主的復合碳化物為曲面板條狀;富鉬復合碳化物為魚骨狀。合金中含碳量1.6%時,碳化釩主要為共晶VC;碳含量為2.5%時,VC主要為大量共晶VC及部分不規則團塊狀、開花狀的初生VC;碳含量為3.2%及4.2%時,VC為大量初生VC。隨著含碳量的增加,VC的形態也由卵石堆積狀向分散分布的團球狀轉變。
基于316L不銹鋼粉末的選擇性激光熔化(SLM)技術已經取得了較好的進展,對于成形件性能的改進多針對于SLM工藝參數的優化。為了進一步提升316L不銹鋼成形件的機械性能,在原始316L不銹鋼粉末中加入平均粒度為800 nm的碳化釩(VC)陶瓷顆粒,SLM成形后檢測其機械性能。結果表明,添加了VC的316L/VC混合粉末成形后,VC固溶于基體中,成形件硬度提升約22.8%,屈服強度提升約33.8%,抗拉強度提升約45.3%,彈性模量提升約67.0%。由于孔隙率略有增加,伸長率降低約15.7%。